因為寶聯(lián)VPSA制氧設備的這一特性,就構成了非均衡產氧與閃速爐只需要低壓供氧且要求供氧流量穩(wěn)定之矛盾。國內某冶煉廠由于未充分顧及這一產—用氧之間的矛盾,僅僅采取了增大氧氣緩沖罐的方法,雖然多方優(yōu)化,產量為3900m3/h的寶聯(lián)VPSA制氧設備供氧量最小波動值仍然達到了800m3/h。根據(jù)冶煉工藝的要求,并考慮氧氣輸送管網(wǎng)壓損,氧氣鼓風機出口壓力為≥013bar(G),選用瑞典KEMOSTALPUMPAR公司的羅茨式鼓風機。該鼓風機的齒輪及軸承潤滑,采用抗氧化合成潤滑油,可以做到遇氧不燃燒,從而保證了機組的安全。儀表空氣系統(tǒng)選用了ATLASCOPCO公司的ZT系列無油空氣壓縮機及CD系列干燥器。正常運行儀表空氣露點可達到-50℃以下。為了提高儀表空氣的可靠性,我們還從工廠儀表空氣系統(tǒng)引入氣源,可作應急備用;或者在工廠儀表空氣較為富余的情況下,停運VPSA制氧設備自備儀表空氣系統(tǒng)。

 

原料空氣過濾設置兩級過濾。一級初過濾布置在廠房壁面上吸風口處,并配置消聲器,過濾精度為G3等級,國內配套。此過濾器不僅用于VPSA制氧設備原料空氣的過濾,還用于廠房軸流風機通風空氣的過濾,確保正常運行時全封閉廠房內的空氣潔凈,同時也提高了廠房的隔聲效果。二級過濾器為F7精度等級,由羅茨鼓風機廠家配套提供,一用一備。．希望提高設備產量．爭取更大的經(jīng)濟效益因而面臨選擇：如果對現(xiàn)有的生產設備做增容改造．這就勢必導致取氧水生產線牟面停產．因而造成很大的經(jīng)濟損失：為此，用戶決定采用VPSA變壓吸附富氧設備達到預期目的。事實證明．這一選擇是合理的。采用富氧空氣分子氧與采用空氣分子氧.

為VPSA制氧程序工藝模塊，鼓風機控制模塊，真空泵控制模塊，溫度調節(jié)控制模擬。主控室控制柜配有打印機和工藝參數(shù)記錄儀，對諸如溫度、壓力等工藝參數(shù)作連續(xù)的數(shù)字顯示和連續(xù)的曲線記錄，對鼓風機和真卒泵及溫度調節(jié)系統(tǒng)均自動保護。如工藝操作出現(xiàn)故障．聲光報警通知操作工，并將故障信息及時打印出來，操作工就可立即判明故障出現(xiàn)在何處：如要對工藝操作參數(shù)做詳細的了解，可通過控制柜上OPI7操作面板，從主菜單通過不同的功能鍵進入不同的子菜單(并行下拉式菜單)讀取和密碼鍵入后做修改。設備的啟動和停車均通過OPI7操作面板完成只要啟動上升順(UP)即可實現(xiàn)開車．啟動下降順序(DOWN)即可實現(xiàn)停車，可自動也可手動。無論是開車和停車，在此之前，系統(tǒng)均頹對設備的開車停車前提條件作檢查。由于國產VPSA變壓吸附設備多用三l床和多床工藝，目前還未有成熟的雙床工藝和1業(yè)化設備．不易作出對等的優(yōu)劣比較一本設備由于是雙床工藝，切換閻門少，吸附塔數(shù)量少，占地面積少一投資較床工藝要省～20％以上。并且由于采用雙床，配管布置易于對稱撬裝，布局美觀一電耗也較i床I藝省15％：吸附床結構設計十分精密，床層死空間幾乎為零，產品純度易于保障當本設備產量為～440m／h時，氧氣純度很陜達到95．2％.針對現(xiàn)在存在的噪聲問題，用戶正著手整改。
 
由于廠房內配有專用照明燈，且操作人員無需經(jīng)常進到廠房內。如果能將所有的單層玻璃窗改用磚墻封閉，相信室外噪聲可望達到85dB以下。