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VPSA制氧系統(tǒng)

加壓吸附真空解吸(簡(jiǎn)稱VPSA)制氧設(shè)備,即穿透大氣壓(0.3barg) 的條件下,利用VPSA專用分子篩選擇性吸附空氣中的氮?dú)?、二氧化碳和水等雜質(zhì),在抽真空的條件下對(duì)分子篩進(jìn)行解吸,從而循環(huán)制得純度較高的氧氣(~93%)。再根據(jù)用戶用氧需求,用氧壓機(jī)將氧氣壓縮到指定壓力供用戶使用。


氧氣純度:90-95%

氧氣產(chǎn)量:10-10000Nm3/h

氧氣壓力:~2barg(可根據(jù)用戶要求進(jìn)行調(diào)整)

  • 產(chǎn)品詳情
  • 技術(shù)特點(diǎn)
  • 選型注意事項(xiàng)

工藝原理

VPSA是英文VACUUM PRESSURE SWING ADSORPTION的縮寫(xiě),即穿透大氣壓真空解吸流程 ,VPSA是利用吸附材料實(shí)現(xiàn)氣體的分離,這種吸附材料通常是分子篩,對(duì)不同的氣體有不同的吸附力,在不同的工作壓力下有不同的吸附量。VPSA制氧用的分子篩對(duì)氮?dú)?、二氧化碳、水蒸氣有吸附作用,而且在較高壓力下分子篩的吸附容量很大,在低壓或負(fù)壓時(shí)其吸附容量則很小。
利用上述原理,通過(guò)空氣吸入—加壓吸附—減壓解吸—負(fù)壓再生等步驟,VPSA可生產(chǎn)出一定純度的單一氣體。下面以一種雙床VPSA制氧系統(tǒng)為例,說(shuō)明VPSA的制氧循環(huán)過(guò)程。如圖1所示VPSA制氧系統(tǒng)為例,系統(tǒng)在兩個(gè)吸附塔中裝有制氧專用分子篩,該分子篩選擇性地吸收氮?dú)?、水、二氧化碳和碳?xì)浠衔铮屟鯕?微量的氧氣分子被吸收)和氬氣分子通過(guò)分子篩表面獲得產(chǎn)品氣體。當(dāng)分子篩遇到有壓力的環(huán)境空氣時(shí),它

圖1 VPSA制氧原理示意圖
就開(kāi)始吸附。過(guò)了一些時(shí)間后,分子篩將被所吸附的分子添滿(主要是氮分子篩),稱為飽和。此時(shí)必須再生,也就是將分子篩中的廢氣排除,使分子篩活化。分子篩的再生是通過(guò)降低吸附塔的壓力,將其解析出來(lái)排至大氣中。



工藝流程



1.     a處經(jīng)過(guò)濾的空氣在鼓風(fēng)機(jī)的輸送下,進(jìn)入裝有分子篩及活性氧化鋁的吸附塔A或B。當(dāng)空氣流經(jīng)塔內(nèi)分子篩固定床層時(shí),空氣中的氮?dú)夥肿釉谖阶饔昧ο聰U(kuò)散到分子篩固體中去,氧氣分子和氬氣原子則通過(guò)床層到緩沖罐中,并由氧壓機(jī)加壓到客戶的使用壓力后, 輸送到儲(chǔ)氣罐通過(guò)C處輸出供用戶使用。
2.     經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的吸附,分子篩顆粒中充滿氮?dú)夥肿?,達(dá)到吸附飽和階段,此時(shí)關(guān)閉空氣進(jìn)口閥,利用塔內(nèi)的富氧空氣對(duì)剛抽真空的另一塔進(jìn)行沖洗,等壓力降到某一值時(shí)關(guān)閉均壓閥,同時(shí)打開(kāi)真空泵進(jìn)口閥對(duì)塔體抽真空,氮?dú)庥蒪處排出。
3.     到一定真空度后再利用另一塔內(nèi)的富氧氣及緩沖罐中部份產(chǎn)品氣對(duì)分子篩沖洗,從而使吸附劑徹底解吸。吸附劑解吸過(guò)程完成后,用產(chǎn)品氣對(duì)塔進(jìn)行充壓,充壓至某一低真空度值后關(guān)閉緩沖閥,打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)出口閥對(duì)吸附塔進(jìn)行充壓,為下一次吸附做準(zhǔn)備。


-采用獨(dú)特的吸附塔壓緊設(shè)計(jì) 防止吸附塔內(nèi)的攪動(dòng) 混合和流動(dòng)這些導(dǎo)致性能下降的因素 確保運(yùn)行的可靠性。
-由于最大限度的減少了吸附塔的無(wú)效空間從而有效的提高了運(yùn)行效率。
-最小的壓降和最少的能耗。
-在環(huán)境條件變化或固定流量控制時(shí)能夠確保產(chǎn)品的純度。
-通過(guò)全面的診斷軟件程序來(lái)發(fā)現(xiàn)流程的故障。
-無(wú)人操作 實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化運(yùn)行。
-高效流程循環(huán)設(shè)計(jì)減低單位功耗 高產(chǎn)量 低嘈音 并減少閥門(mén)的磨損。
- 高可靠性 耐用的設(shè)備設(shè)計(jì)。
-一鍵啟動(dòng)模式 20到30分鐘就可投入運(yùn)行。
-故障-安全關(guān)機(jī)模式。
-高效的分子篩降低投資 簡(jiǎn)化設(shè)計(jì) 減少維護(hù) 降低了維護(hù)成本。
-優(yōu)質(zhì)的閥門(mén)設(shè)計(jì)和規(guī)格 有效的增加了閥門(mén)的使用壽命。
-無(wú)換熱器設(shè)計(jì),防止分子篩進(jìn)水。
1. 在具體選型前首先確認(rèn)對(duì)所需氧氣設(shè)備最終產(chǎn)品氣的要求,如流量、純度、產(chǎn)品壓力等,在制造廠商的建議下確定所需設(shè)備的流程;
2.考察設(shè)備運(yùn)行的可靠性,制造廠商的業(yè)績(jī)中有無(wú)同類或相近設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)及水平,設(shè)備用戶使用情況;
3.全面計(jì)算制氧設(shè)備的成本(設(shè)備價(jià)格、投入設(shè)備所必備的水、電、場(chǎng)地及其費(fèi)用,設(shè)備的使用維護(hù)成本,設(shè)備的使用壽命),而不僅僅只考慮設(shè)備的價(jià)格。